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去学水电站——世界第一高沥青混凝土心墙堆石坝施工纪实

图为:去学水电站世界第一高沥青混凝土心墙堆石坝。曾艾林摄
图为:去学水电站库区。曾艾林摄
图为:去学水电站库区。曾艾林摄
图为:去学水电站世界第一高沥青混凝土心墙堆石坝。曾艾林摄

  中新网四川新闻6月8日电 题:去学水电站——世界第一高沥青混凝土心墙堆石坝施工纪实

  作者:刘彦君 朱隐 张力

  8日,记者获悉,去学水电站已完成二期蓄水,标志着项目接近尾声。

  去学水电站装机容量246兆瓦,最大坝高164.2米,心墙高度132米,为目前世界上最高的沥青混凝土心墙堆石坝。

  “积极参与行业重大科技创新项目和重大工程,在行业科技创新中占得一席之地”,这是水电七局总经理申茂夏对七局建设者的要求。

  “首次单独承建沥青混凝土心墙堆石坝就是世界第一高度”,项目经理赵然回忆起项目起步的艰难,“去学水电站最大坝高164.2m,可借鉴的筑坝经验很少,施工技术肯定要摸着石头过河,施工过程必然困难重重”。

  位于硕曲河上的去学大坝处在深切割的高山峡谷地带,两岸地形陡峻,基岩裸露,数十米至数百米陡壁随处可见,左岸高差达到300米,总体岸坡坡度直逼90°,右岸上部耸立着高达300米的陡崖,是迄今为止我国所有碾压式沥青心墙工程中岸坡最陡的工程。

  “这样的工程要怎么干?”面对高寒缺氧的气候环境、复杂的原始地貌,以及交通运输的不便,大家脑海里都有了这样的疑问。

  “进场就意味着没有退路,没有退路就必须勇往直前”,这是首批进场的水电七局三分局局长何勇给出的答案。

  “‘去学’电站这个名字就预示着是去学习的,学习多灾多难面前磨练坚守的意志,学习复杂情况下积极面对、成功避险的经验,更要学习困境中寻求技术突破、商务突破的能力。”对于这几年在去学水电站的时光,项目部“元老”黄华权有自己的解读。

  去学水电站坝址区特殊的深V地形,常被大家戏称为“世界级高坝,最小深基坑”。基坑底部面积最窄处仅200平米,开挖高差高达50米,横向宽度仅30米。基坑面积虽小,四周溶洞林立,裂隙遍布,渗水量达到每小时2100立方米;在狭小的深基坑内施工,既要布置开挖道路、施工设备、排水沟、水泵坑以及排水管路,基坑不停开挖下降的同时,更要保证施工安全,施工难度之大可想而知。

  为迎接挑战,项目部直接拿出了强排水的实施性方案,在材料、设备、人员上给予最大支持,施行早白晚三班制度,建立应急预案。“挖泵坑、理水沟、降泵台、移水泵、接管子、降水、布道路,形成开挖面,一层层下降,经历了无数次循环,我们最终还是提前完成基坑开挖和基座砼浇筑目标。”当困难变成过去式后,项目总工许天龙再次谈起最小基坑施工,仍然能感受到当时施工的不易。

  在去学水电站的峭壁天险中,山体滑坡、崩塌、滚石随时可能发生,有的职工甚至感叹:“有时候都觉得我们是用生命在工作。”为了解决这一难题,年轻的技术骨干们成立课题组,探索高陡崖直立式坝肩刻槽的施工技术,最终确定了以“开挖为主线,支护为重点,严格控制爆破,确保开挖质量”的施工原则。由于右岸边坡陡峭,无法进行设备材料运输及浆砌石、混凝土挡墙施工,项目部因地制宜,对自然边坡进行被动防护网防护施工,不仅节约了工期和成本,也大大降低了施工的安全风险,为后续大坝安全填筑创造了有利条件。

  面对施工环境恶劣,高海拔地区的沥青心墙的施工同样困难重重。项目部引入先进的电子设备为工程质量保驾护航,将视频监控系统与工程实际相结合,在堆石坝施工作业面布置监控摄像头,为每一台碾压机装载GPS定位设备,碾压轨迹和沉降数据都实时监控,层层碾压确保质量受控。“沥青混凝土心墙从原材料生产到浇筑期间,试验人员每天都要随机检测沥青混合料出机口温度5次,出机口外观检测5次。原材料从生产到摊铺,要经过十余次的试验、对比和筛选”。承建世界级沥青混凝土大坝,去学建设者对质量的要求很具体。他们与西安理工、天津大学等高校合作,用高标准高要进行工程质量、安全管控,顺利通过样板工地考核,达标投产得分率95%以上。

  “去学就是去学习的”,五年多的时间里,去学团队除了优质履约,也在技术提升方面交出了令人满意的答卷:两种实用新型专利,两个省级工法,同时编制形成《沥青混凝土心墙施工工法》、《堆石坝填筑施工工法》为类似工程提供参考,承办大坝施工技术交流会,分享世界级高坝施工经验。

  在离大坝蓄水、具备发电条件只剩下不到14个月的时候,去学项目部又遇到了麻烦。要完成132米高的沥青砼心墙和400多万方的大坝填筑,工期异常紧张,当所有设备人员到位后,生产填筑材料的沥青拌合站却因当地村民的阻工无法正常运行,尽管项目部考虑环保因素将原拌合站地址进行了更合理的布局调整,当远离居民区的新拌合站搭建完成后,沥青混凝土生产系统的环保问题还是让当地村民心里没底。

  为了打消村民们的疑虑,项目部开创国内沥青混凝土拌合站施工之先河,采用轻钢骨架结构围护、防火复合板围挡墙面、彩钢瓦盖顶对沥青混凝土生产系统进行三面封闭式围护。再通过一级惯性除尘加二级布袋除尘器系统和楼体负压防尘设计,将粉尘吸附,最大限度的降低了粉尘污染。“你们建水电站是造福藏区,我们就怕过程中会改变我们生活的环境,看到你们的诚意和措施,我们放心了”,项目部通过努力,最终赢得了村民们的理解。

  尽管在深山里从事相对粗犷的水电施工,七局团队依然在追求经济效益的同时追求环保最大化,环保的沥青砼生产链正常运转,有效的保证了大坝高峰期填筑进度。


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